發(fā)布人:網(wǎng)絡(luò)發(fā)布時(shí)間:2020-10-17
1、稠度
水性上光油的稠度視型號(hào)從15-80秒不等(用DIN4mm量杯測量)。測量稠度時(shí),將DIN53211標(biāo)準(zhǔn)的4mm量杯完全浸入被測上光油中。在提起量杯時(shí)開始計(jì)時(shí)。測量在20℃條件下進(jìn)行。
水性上光油可能是觸變性的,因此測量稠度應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。在上光油容器或在循環(huán)系統(tǒng)槽中的測量結(jié)果可能會(huì)有誤差。在用膠印機(jī)進(jìn)行上光油的稠度以30-60秒為宜。但根據(jù)所用的涂布系統(tǒng),大于或小于這個(gè)稠度范圍往往也能獲得良好的上光效果。在用上光機(jī)進(jìn)行上光時(shí)水性光油的稠度以20-50秒為宜(一般在30-50秒之間)。提高稠度加大涂布量一般會(huì)出現(xiàn)流平性差的問題。
2、稀釋
一般的水性上光油已調(diào)整到上機(jī)使用稠度。如果需要稀釋,應(yīng)與特定的條件相匹配,可用水進(jìn)行稀釋。為了加速結(jié)膜速度,也可用水與乙醇1:1配比的混合液來稀釋。
3、上光油的循環(huán)
為了使上光油的水平盡可能保持相同,上光裝置或上光機(jī)組都具有上光油循環(huán)系統(tǒng)。因此所使用的水性上光油必須可用泵輸送和不可產(chǎn)生大量泡沫(有溢出和濺出的危險(xiǎn))和不可結(jié)皮。另一方面必須如此調(diào)整上光油循環(huán)系統(tǒng),使得泵吸入盡可能少的空氣和不產(chǎn)生過高的壓力和過快的循環(huán)速度,以免產(chǎn)生泡沫。
4、干燥
在運(yùn)轉(zhuǎn)中的印刷機(jī)的收紙裝置中抽取的濕一濕上光樣張(涂布量3.5-5g/m)在約15-35秒概略值后在印有油墨的上光部位已接觸干燥。在條件差的情況下(吸收性差的承印材料、著墨量大、上光油涂布量5-8g/m)結(jié)膜時(shí)間可能會(huì)延長。因此每次都必須注意檢查紙堆的干燥狀況。
在一般情況下上光后不必再噴粉。在條件不利的情況下(例如著墨量大)可進(jìn)行最少量的噴粉。在對墨色已干的印張上光時(shí)則可完全不必噴粉。
在對薄紙進(jìn)行雙面上光時(shí),在背面開始上光之前正面必須已完全干燥。此外還必須注意,在對薄紙進(jìn)行雙面上光時(shí),必須選用具有良好濕封閉性的上光油和必要時(shí)在背面上光時(shí)略微噴粉。
一般來說水性別上光油通過空氣自然干燥,使用附加的干燥裝置(紅外線)可有效提高結(jié)膜速度,從而提高光亮度,但背面蹭臟(取決于印刷油墨)的危險(xiǎn)增加。
水性上光油最有效、最可靠的干燥手段是熱風(fēng)干燥。但必須注意,必須具有有效的排風(fēng)系統(tǒng),以排出干燥過程中揮發(fā)出的水分。
對于特別快干上光油,在產(chǎn)品說明書中都有特別說明。在注意事項(xiàng)方面還應(yīng)注意橡皮布上不能有干結(jié)上光油的堆積。上光機(jī)上光。
在用上光機(jī)上光時(shí)水性上光油所需干燥能量明顯低于溶劑型上光油。在用水性上光油上光時(shí)必須的干燥能量明顯低于溶劑型上光油。在用水性上光油上光時(shí)必需的干燥能量取決于承印材料和布的上光膜厚度。
5、氣味
干燥的水性上光膜基本上沒有氣味。在機(jī)器上涂布時(shí)水性上光油有輕微的阿摩尼亞氣味,這種輕微的產(chǎn)品特定的氣味對人體健康無害。
6、清潔
水性上光油只要沒有干結(jié),就可用自來水清除。新鮮干結(jié)的上光油可用水和酒精(建議比例1:1)混合液溶解清除。頑固干結(jié)的上光油可用上光油清潔劑清除。
7、廢物處理
清潔上光裝置所產(chǎn)生的清洗水可有目的地重新用來稀釋水性上光油。上光油殘?jiān)鼞?yīng)用為特殊垃圾處理。
8、儲(chǔ)存和運(yùn)輸
水性上光油可較長時(shí)間(6個(gè)月)存放。長時(shí)間存放后水性上光油的稠度可能會(huì)加大。使用時(shí)加水稀釋能恢復(fù)上光適性。
水性上光油的運(yùn)輸沒有特殊要求。維格拉水性上光油不必按vBF(易燃液體系列)作任何標(biāo)識(shí)。
水性上光油由于含有水分,須防凍,因此存放和運(yùn)輸須在0℃以上。
9、建議在用水性上光油上光時(shí)使用耐溶劑和耐堿性的油墨在使用某些不具有所要求純顏料時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)色相變化。
水性上光油不可與膠印油墨、油墨添加劑或油性上光油混合使用(不相容)。
水性上光油也不可與機(jī)油、牛油、橡皮布或墨輥清潔劑及其他溶劑混合。